Récemment, notre société a signé le contrat sur une ligne de transformation de lentilles de 120 t/jour avec le client canadien. Avant la signature du contrat, le client a visité notre usine et notre atelier et lorsqu'il a vu l'ensemble du processus de test pour le pelage des lentilles, il s'est senti très satisfait. Il très apprécié notre travail dans la recherche et la fabrication de machines de transformation du maïs et des céréales au cours des 25 années.
En tant que l'un des plus grands fabricants de machines de traitement du maïs et des céréales, Win Tone Machinery propose des conceptions de traitement en fonction des différents besoins des clients, crée une nouvelle valeur pour eux et propose des solutions complètes pour les machines de traitement des céréales.Nous avons une équipe de service après-vente professionnelle pour résoudre les problèmes en temps opportun pendant le fonctionnement et fournir une technologie de service après-vente complète pour éliminer les soucis du client.
Le projet de traitement des lentilles est l'un de nos sujets de recherche les plus importants. En 2015, nous avons amélioré la machine à éplucher les lentilles de la ligne, qui a une efficacité d'épluchage plus élevée et un taux de rupture inférieur. La nouvelle machine à éplucher les lentilles et la ligne de traitement des lentilles améliorée sont devenues populaires dans le marché international.
L'ensemble de la ligne de traitement des lentilles comprend le nettoyage des lentilles, le tri des couleurs, le pelage, le broyage et l'emballage. Nous pouvons également concevoir la ligne de traitement en fonction des exigences des clients. Nous adoptons d'excellentes solutions automatiques et pouvons réduire les coûts de main-d'œuvre et de production. En attendant, cela peut réduire l'influence des impuretés, de la poussière et du son.Le pelage des haricots, la fabrication des grains, le gruau et la minoterie peuvent traiter le soja, la fève, les lentilles, le niébé, le haricot mungo, le soja noir, le haricot rouge et d'autres haricots.
La ligne de traitement de haricots complète présente les caractéristiques d'une technologie de pointe, d'une forte spécificité, d'une disposition raisonnable, d'une faible consommation d'énergie, d'un rendement élevé, d'un faible taux de casse, de produits finis de haute qualité, d'une production automatique et continue.Cette ligne de traitement de haricots peut produire des haricots polis et classés. , grains de haricot pelés et classés, gruau de haricot classé et farine de haricot classé.Il est largement utilisé dans les entreprises de transformation des aliments et des céréales.Et les équipements de base ont obtenu les brevets nationaux.
Selon la structure de divers haricots et les caractéristiques de l'endosperme du haricot et de sa peau, nous avons conçu cette usine de traitement des haricots.
Processus technologique d'épluchage de haricots, de fabrication de noyaux, de gruau et de ligne de minoterie :
Section de nettoyage 1.Bean: elle adopte deux sections de criblage, deux sections de dénoyautage, une section de séparation magnétique et élimine les impuretés grandes, petites et légères, les cailloux et le matériel magnétique des haricots pour assurer la qualité des produits finis.
2. Section de tri de couleur de haricot : elle adopte le trieur de couleur pour séparer les grains moisis, les haricots ratatinés et les espèces étrangères de haricots selon la couleur et le lustre des haricots.
3. Section d'épluchage des haricots : elle adopte la technologie d'épluchage, de brossage et de dérivation (elle peut utiliser la vanne de ségrégation pour choisir l'épluchage et le brossage en fonction du caractère du matériau.)
1) épluchage : il peut éplucher le son de haricot et le séparer et le recueillir par un système d'aspiration efficace ;
2) Brossage : il peut séparer le micro son et la poussière qui adhère à la surface du matériau.
4. Section de classement : elle adopte différents écrans et classe le matériau en différentes qualités en fonction de la taille.
5. Section de fabrication de grains de haricot et de broyage de grains : elle adopte la technologie de trois sections d'épluchage, une section de fabrication de grains, un classement et une suspension.
1) Section d'épluchage : il peut éplucher le son de haricot et le séparer et le collecter par un système d'aspiration efficace et produire des grains entiers épluchés ;
2) Section de fabrication de grains de haricots: elle utilise une machine à grains fins et broie les haricots en grains de haricots;
3) Section de classement des grains de haricot et des grains de haricot : elle adopte différents tamis et classe les grains de haricot ou les grains de haricot en différentes qualités selon la taille.
4) Suspension : il sépare le son de haricot en utilisant le flux d'air en fonction de la gravité du matériau.
6. Section de mouture de farine de haricot : elle adopte la technologie de charge, plusieurs processus de broyage, de criblage et de classement.
1) Charge : il peut mélanger le matériel différent selon différentes conditions pour différents produits ;
2) Broyage : il peut moudre ou moudre les haricots en farine de haricots fine par le broyeur de haricots professionnel ;
3) Tamisage : il sépare la farine de haricots.
La farine et le gruau de soja améliorent la nutrition et la texture des produits. Disponibles dans une variété de granulations, la farine et le gruau de soja ont de multiples utilisations, notamment pour prolonger la fraîcheur et la durée de conservation de nombreux aliments.
7. Section de mesure et d'emballage : le stockage peut réduire la quantité de main-d'œuvre utilisée.La mesure peut être artificielle ou électronique.
Nos avantages:
1. Nous avons l'équipe d'ingénierie professionnelle afin que nous puissions concevoir la technologie de traitement en fonction de vos besoins et des différentes espèces de grains.
2. L'excellent équipement assure le taux de rendement élevé et la longue durée de vie des machines.
3. Win Tone Machinery, en tant qu'ensemble professionnel complet d'équipements et d'entrepreneur de projet, peut vous fournir un service d'ingénierie systématique complet, tel que la conception de projet, la fabrication, l'installation, le débogage, la formation et le service après-vente.
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